對于制藥純化水設(shè)備，必須在制藥純化水設(shè)備預(yù)處理中設(shè)置完善的殺滅微生物的措施，才能從根本上控制住微生物污染。再就是嚴(yán)格控制給水中的有機物含量(以總有機碳TOC表示不超過2mg/L)，抑制細菌的生長繁殖。***好同時注意監(jiān)測制藥純化水設(shè)備各環(huán)節(jié)的水中細菌總數(shù)(TBC)以便有效的預(yù)防，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有徽生物污染的癥狀時(壓差升高10%，產(chǎn)水量降低10%)應(yīng)及時采取清洗措施(包括對預(yù)處理系統(tǒng)和RO系統(tǒng)的清洗)，以免污染加重。下面小編為大家介紹一下正確防治制藥純化水設(shè)備微生物污染的方法：

       (1)在制藥純化水設(shè)備中反滲透膜的微生物污染在各種膜污染中是***嚴(yán)重的。它具有發(fā)展迅速，形成的生物膜難于徹底清除等特點，易堵塞膜，導(dǎo)致制藥純化水設(shè)備進出水間壓差迅速增大，產(chǎn)水量與脫鹽率快速下降，可能污染產(chǎn)品水，甚至損壞膜。

　　(2)可以通過監(jiān)測濃水細菌總數(shù)(TBC)值的變化和給水的總有機碳(TOC)值來對微生物污染進行預(yù)測，并可以通過燃燒污染物來簡易判斷是否是微生物污染。

　　(3)要加強對地下水作為原水時預(yù)處理消毒殺菌的重視，防止在RO裝置中出現(xiàn)微生物污染。

　　(4)對微生物污染的防治除常規(guī)方法外，還可以采用氧化性和非氧化性殺菌劑定期、交替沖擊性、大劑量殺菌。嚴(yán)格控制給水中的有機物含量(以總有機碳TOC表示不超過2mg/L)，抑制細菌的生長繁殖。對于活性炭處理工藝，只要調(diào)整好反洗頻率及更換頻次，也可以防止微生物污染。

　　一般認為，經(jīng)過活性炭處理過的水中會含有大量微生物。但對于活性炭處理工藝，只要調(diào)整好反洗頻率及更換頻次，也可以防止微生物污染。