木屑顆粒螺桿擠壓造粒機(jī)
工作原理
木屑顆粒螺桿擠壓造粒機(jī),生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,***后得到所需形狀的粒子。
產(chǎn)品介紹
(1)螺桿:
(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。
(5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲料倉等組成。
單螺桿擠出機(jī)組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。
1.單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)效率高; 2.單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求,根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料,對溫度的要求也是不一樣的; 3.混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻; 4.喂料裝置采用本公司技術(shù) ,可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和品質(zhì); 5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求; 6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保; 7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒; 8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩;
9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
技術(shù)參考
項(xiàng)目 item |
45/30 |
65/33 |
75/33 |
90/33 |
105/33 |
120/33 |
150/33 |
螺桿直徑mm Screw diameter(mm) |
45 |
65 |
75 |
90 |
105 |
120 |
150 |
螺桿/L:D Screw L/D |
30 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
螺桿轉(zhuǎn)速rpm Screw rotation speed(rpm) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
120 |
90 |
驅(qū)動(dòng)功率(kw) Drive power(kw) |
18.5-37 |
45-90 |
90-132 |
160-185 |
185-250 |
250-315 |
155-450 |
加熱冷卻段數(shù) Headging cooling segments No. |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
連接體加熱功率 Connector heating power |
1.7 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
產(chǎn)量 Output |
60-120 |
120-220 |
300-400 |
400-500 |
500-700 |
800-1100 |
1000-1400 |
HDPE/MDPE-顆粒狀料 HDPE/MDPE partices |
100 |
260 |
380 |
600 |
700 |
950 |
1200 |
PERT-顆粒狀料 HDPE/MDPE particles |
85 |
220 |
320 |
510 |
600 |
810 |
1020 |
PPRT-顆粒狀料 PPRT particles |
80 |
210 |
300 |
480 |
560 |
760 |
960 |
PP-顆粒狀料 PP particles |
75 |
195 |
285 |
450 |
525 |
710 |
900 |
PB-顆粒狀料 PB particles |
70 |
180 |
270 |
420 |
490 |
60 |
840 |
機(jī)筒加熱功率 Machine barrel heating power |
10 |
19 |
23 |
35 |
35 |
60 |
72 |