工作原理：

（1）冷卻水從進水閥進入反應室內(nèi)，在陰極附近和陽極附近經(jīng)過電化學作用發(fā)生下列反應：

1）在陰極（反應室內(nèi)壁）附近產(chǎn)生大量氫氧根離子（OH^-），形成一個強堿性環(huán)境。在鄰近反應室壁的擴散層內(nèi)，強堿性環(huán)境擾亂了水垢的化學平衡。

2）同時陰極的電流導致溶解的重金屬離子形成沉淀，沉到反應室底部。

3）在陽極附近，氯離子被電解氧化生成游離氯或者次氯酸。

4）在陽極附近同時生成氫氧根自由基、氧自由基、臭氧以及雙氧水，這些物質(zhì)進一步強化了反應室內(nèi)和整個水系統(tǒng)的殺菌滅藻效果。

5）懸浮物（SS）在電場的作用下失穩(wěn)，絮凝沉淀到反應室底部。

6）在二氧化硅結垢的場合，加裝SCP電解系統(tǒng)用來防止二氧化硅沉淀。

（2）除垢過程當電化學設備工作時間達到設定值，控制系統(tǒng)就啟動自動刮垢、排污和清洗程序。進水閥門自動關閉，同時排污閥門開啟，電機啟動刮刀刮掉反應時內(nèi)壁的軟質(zhì)水垢，與沉淀物一起排出反應室。然后進水閥門開啟，刮刀運動，將水垢和沉淀物徹底清洗干凈。大約2-5分鐘后，排污閥門自動關閉，電化學設備恢復正常工作。

（3）采用電化學設備處理循環(huán)水時，無添加任何化學藥劑(特殊水質(zhì)除外)，因此可減少化學藥劑所帶來的腐蝕。

（4）設備在電解時能將絕大部分氯離子被電解生成次氯酸、氯自由基等強氧化型殺菌劑，用于殺菌、滅藻剝離黏泥，同時也可將部分氯離子電解成氯氣飄散掉，***終排出循環(huán)水系統(tǒng)，從而能減少氯離子對管道、凝氣器、油冷器等設備的腐蝕。

（5）電解過程中產(chǎn)生的氫氧根離子、羥自由基和活性氧可促進管道內(nèi)壁和各種換熱器內(nèi)壁的亞鐵離子和鐵離子***終生成產(chǎn)四氧化三鐵(Fe₃O₄)致密磁鐵保護膜，該磁鐵膜可隔開管壁和水以及菌泥的得接觸，從而阻止管道和換熱設備的進一步腐蝕。

（6）該電化學設備還具有很強的阻垢效果，在設備電解過程中可將水中的暫時硬度轉變成永久硬度，在一定條件下，電流越大轉換效率越高(暫時硬度受熱易分解，生產(chǎn)碳酸鈣垢，從而結到換熱器和管道內(nèi)壁上)，同時在足夠強的電場力下，水中常態(tài)下締合水分子會被撕裂成單個阻垢水分子(見下圖：電化學阻垢示意圖)，他們能按極性吸附在正負離子的周圍，形成水合(絡合)離子，隨水流做定向移動，阻止成垢離子(Mg²⁺、Ca²⁺、CO₃^2-等)不能形成水垢，電流越強，產(chǎn)生的阻垢水分子越多，防垢效果就越好。因此可實現(xiàn)整個循環(huán)水系統(tǒng)除垢、防垢效果。

（7）電化學設備投運后，會發(fā)生復雜的電解反應，可把水中的鐵離子和亞鐵離子電解生產(chǎn)天然的絮凝劑和混凝劑(如：氫氧化鐵、氫氧化亞鐵、硫酸鐵等)，該絮凝劑和混凝劑可以很好的降低循環(huán)水濁度和黏泥，防止凝汽器和管道沉積物的沉積，阻止結垢。

【技術特點】

l（1）基本功效：殺菌、滅藻、防垢、除垢、防腐、防銹、水質(zhì)保持及控制。

l（2）安全環(huán)?？煽浚涸O備全自動操作，避免接觸危險化學品；物理除垢，不產(chǎn)生污染物質(zhì)，對環(huán)境無危害，真正實現(xiàn)“零”排污，節(jié)約污水處理成本。

l（3）節(jié)約循環(huán)水運行費用：與投加化學藥劑比較，可以節(jié)省水、電能，以及勞動力。

l（4）改善換熱器效率。

l（5）提高生產(chǎn)效率：減少非計劃停車，減少整個系統(tǒng)停車清洗和維修，減少零配件更換，減少維護保養(yǎng)等。

l（6）一機多能：防治結垢和生物污染，清除和控制微生物，抑制腐蝕。

l（7）設備牢固耐用，活動部件少，電極使用壽命長。

l（8）耗電量低，電極更換成本低（擔保使用壽命為3年）。